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技术文章 / article
硫化仪产品的作用
2017-08-10 浏览次数：1557
硫化仪是连续测定胶料硫化过程中各种性能变化的仪器，由模腔、转矩测定系统、控温系统和记录仪等组成。
硫化仪是橡胶行业控制质量、快速检验及橡胶基础研究应用广泛的仪器，为橡胶优化配方组合提供了的数据，可测出焦烧时间、正硫化时间，硫化指数及大、小转矩等参数，硫化仪采用计算机控制，在计算机上设定好参数后直接控制硫化仪的试验参数，实时显示硫化仪曲线和温度曲线，存储试验结果，可调出不同的试验结果对比并以不同的颜色显示。
硫化仪产品作用：
1. 研究开发新配方、新产品:
(1) 透过硫化仪, 可取得橡胶在不同配方下所产生的曲线, 进而就成本、产品的质量…等项目进行比较。可有效缩短研发时程。
(2) 可针对一种新的配方或一种新的原料的基本性能进行评价。
2. 运用于产品的分级鉴定:
例如天然橡胶可以根据硫化仪测定的标准配方的结果来做分级。美国的联合炭黑公司把硫化曲线作为评判其炭黑质量的佳方法，对其部分的产品只提供硫化曲线作为性能指标。
3. 用硫化仪测定正硫化时间比用传统的办法 (即用一组在不同硫化条件下硫化的试片作应力应变试验后绘图的办法) 要迅速、方便、得多，而且用料也省，的确是一种多快好省的方法。
4. 焦烧时间的应用可避免死胶的情形发生, 也可评断配方之可操作性。
5. 如轮胎这样的厚壁制品的硫化，不是等温过程，而且各部位的温度差别很大，利用硫化仿真器和温度过程控制的硫化仪就可以十分逼真地测定胶料在实际加热条件下的硫化过程，为确定生产加工提供有力的依据。
硫化是橡胶制品加工过程的后一个工序，在这个工序中，橡胶经历着一系列复杂的化学变化，使塑性的橡胶变为弹性的或硬度的橡胶，从而获得更完善的物理机械性能和化学性能，使橡胶成为更有使用价值的材料，因此，橡胶对硫化制品制造和应用都具有十分重要的意义。硫化过程是橡胶大分子键发生化学交联反应的过程，所谓硫化，就是在加热条件下，胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使橡胶由线形结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，并使胶料的物理机械性能及其它性能有明显地改善，这个过程就称为硫化。就大多数橡胶制品来说(特别是在工业生产中，这种交联反应的过程是在一定的温度，时间和压力的条件下完成的，这些条件就称为硫化条件，而如何来制定制品的硫化条件，以及如何在生产中使这些已确定下来的条件得以实施，这些就是在硫化工艺中的技术条件工作，而硫化仪在硫化工艺的技术工作中起着十分重要的作用。
