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技术文章 / article
硫化仪有无转子的区分
2018-04-25 浏览次数：2932
从机械结构上看硫化仪分有转子硫化仪和无转子硫化仪。二者测量原理相同，但由于结构不同，结果无可比性。因为无转子硫化仪的诸多优点，有转子硫化仪已经被逐步替代。硫化仪按试样的变形方式，一般可以分为直线剪切变形硫化仪和扭矩剪切变形硫化仪。因为后者的实验结果重现性好而得到广泛应用。以下提到的硫化仪均为扭矩剪切变形型。
由于硫化仪的性和方便性，目前已成为现代橡胶厂生产过程离线（中间生产）质量控制的有效的手段之一。通常应力应变试验的相对误差在3％～4％，而硫化仪则达到1％～2％或者更低。因此生产中各个批号的原材料或混炼胶的微小差别很容易被发现而起到质量控制的作用。
一般情况下，胶料样片放置在上下两个模体中间（有转子硫化仪放在转盘上面）。通过与胶料样片相连的模体（或转子）的摆动使胶料受到扭矩的作用产生力信号；力信号通过与之相连的传动部分把力传到测量装置）））传感器上，传感器把力信号转换成电信号；电信号通过固定的控制装置转化成扭矩信号，在绘图仪或计算机上绘制出来，就得到了硫化曲线。从一定意义上来讲，硫化仪是用来作相对比较的设备。
用于测定未硫化橡胶的特性，找出胶料的适合硫化时间。采用计算机控制和接口板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果，使功能更加强大。充分显示了其高度自动化的特点。还具有曲线比较、放大等功能。应用WINDOWS系列操作系统平台，采用图形图像化的软件操作界面，使数字处理更加准确，使用户试验操作简单、快捷、灵活、维护方便。通过硫化仪，可取得橡胶在不同配方下所产生的曲线，进而就成本、产品的质量…等项目进行比较。可有效缩短研发时程；可针对一种新的配方或一种新的原料的基本性能进行评价。用硫化仪测定正硫化时间比用传统的办法（即用一组在不同硫化条件下硫化的试片作应力应变试验后绘图的办法）要迅速、方便、得多，而且用料也省，的确是一种多快好省的方法。
硫化仪用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指标，是用于研制新产品、研究胶料配方及检定产品质量的检测仪器。生产橡胶制品的厂家可以用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试，并进行橡胶配方的设计和检测。生产厂家可以在生产线上进行在线检测，掌握每一批、甚至每一时刻橡胶的硫化特性是否满足制品要求。
