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橡胶硫化仪实现橡胶硫化过程

2023-01-09 浏览次数:43

  橡胶硫化仪是测定胶料在硫化过程中剪切模量的变化,而剪切模量与交联密度成正比,因此测定结果反映了胶料在硫化过程中交联程度的变化,可以测出胶料初始黏度、焦烧时间、硫化速度、正硫化时间和过硫返原性等重要参数。
 
  天然橡胶的硫化过程是橡胶大分子链发生化学交联反应的过程。大致可以分为3个阶段:
 
  第1阶段为诱导阶段,硫磺分子和促进剂体系(促进剂、氧化锌、硬脂酸)反应生成一种活性更大的中间化合物,它进一步引发橡胶分子链产生可交联的自由基。
 
  第2阶段为交联反应阶段,可交联的自由基与橡胶分子链之间发生连锁反应,生成交联链。
 
  第3阶段为网构形成阶段,同时可能发生交联键的重排和裂解等反应,在此阶段的后期交联反应已基本停止,随之发生的主要是交联键的重排和裂解等反应(即“硫化返原”反应)。
 

橡胶硫化仪

 

  普通硫化体系在硫化交联过程中常产生较多的不稳定的多硫交联键,它与单硫交联键相比常表现出热不稳定性,在橡胶硫化仪的硫化曲线上表现为到达扭矩后随着硫化时间的延长,扭矩逐渐下降。
 
  催化是纳米超微粒子应用的重要领域之一,纳米超微粒子高比面积与高活性可显著地增进催化效率。纳米超微粒子用于塑料、传统涂料改性等方面也已取得了显著成绩。本工作研究了纳米氧化锌作为硫化活性剂对天然橡胶复合体系硫化反应的影响,并同时与普通氧化锌的作用相比较。天然橡胶SMR20(马来西亚产品);普通ZnO(安庆市氧化锌厂);纳米ZnO(山西丰海纳米科技有限公司)。
 
  基本配方(质量比):SMR20(100),硬脂酸(1.O),硫磺(2.5),促进剂Ⅳ一环己基一2一苯并噻唑基次磺酰胺(CZ)(1.O),ZnO(5.O)。
 

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