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橡胶硫化仪的测试系统

2018-01-31 浏览次数:1769

   橡胶硫化仪是橡胶行业控制质量,快速检验及橡胶基础研究应用广泛的仪器,为橡胶优化配方组合提供了的数据,可测出焦烧时间、正硫化时间、硫化指数及大、小转矩等参数。
  橡胶硫化仪原理:
  1、机械部分:由外壳、上下模、1.7HZ摆动机构、测力传感器组成;
  2、空气控制系统:由开合模的气缸、电磁阀,门控系统和空压机四部分组成;
  3、电控系统:由测温系统和控温系统组成;
  4、测试系统:主要由微处理器、计算机控制系统、数据获取器、交流器、数据处理器、电机控制、报告打印机组成。
  橡胶硫化仪测得的硫化曲线广泛地用于原材料和配方的研究,为加工生产提供数据.除此之外硫化仪还大量用于生产的质量控制、监督以及产品质量的鉴定.
  1.研究开发新配方、新产品:透过硫化仪,可取得橡胶在不同配方下所产生的曲线,进而就成本、产品的质量…等项目进行比较.可有效缩短研发时程;可针对一种新的配方或一种新的原料的基本性能进行评价.
  2.运用于产品的分级鉴定:例如天然橡胶可以根据硫化仪测定的标准配方的结果来做分级.
  3.用橡胶硫化仪测定正硫化时间比用传统的办法(即用一组在不同硫化条件下硫化的试片作应力应变试验后绘图的办法)要迅速、方便、得多,而且用料也省,的确是一种多快好省的方法.
  4.焦烧时间的应用可避免死胶的情形发生,也可评断配方之可操作性.
  5.如轮胎这样的厚壁制品的硫化,不是等温过程,而且各部位的温度差别很大,利用硫化仿真器和温度过程控制的硫化仪就可以十分逼真地测定胶料在实际加热条件下的硫化过程,为确定生产加工提供有力的依据.
  6.就成本而言:研发的时程缩短,可大大的提升研发经费的效率,相对而言便是降低了研发的成本;原料、加工及制成品的质量管理,可提高原料的使用效率,减少胶料的浪费.
  橡胶硫化仪采用计算机控制,技术先进,功能强大.实时显示硫化曲线和温度曲线,存储试验结果,可调出不同的实验结果对比并以不同的颜色显示。




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