产品搜索
新闻动态 / news
硫化仪的加压方式
2016-08-31 浏览次数：1436
硫化仪就是提供硫化数据、粘性曲线、粘弹性扭矩值综合曲线、低扭矩值、高扭矩值、加硫指数、动态损失角、粘弹性比值等数据，连续测定胶料硫化过程中各种性能变化的仪器，图形图像化的软件界面，灵活的数据处理方式，模块化的语言编程方法，全面体现高度自动化特点。
硫化仪就是橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应，交联成为立体网状结构的过程。经过硫化后的橡胶称硫化胶。硫化是橡胶加工中的后一个工序，可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品。在橡胶的网状结构中，硫磺交联键（其中硫的原子数n≥1；而未交联的硫原子数为Sx或Sy）的密度，决定着橡胶的硫化程度。后者在工艺实践中，是以胶料宏观的物理机械性能或橡胶粘度的变化来判断的。
硫化仪硫化压力的作用是提高磨具致密性，免除膨胀变形，消除气泡，此外，对装模加压法，可促使胶料在模内的流动，使之迅速填满模腔。对压缩空气加压法则可简化装出炉操作，提高工效，尤其提高磨具磨削性能，是推广的主要方向。
1．硫化仪的加压方式
1） 由压机给磨具施压，使毛坯压紧后再将模具紧固保压硫化。
2） 由空气压缩给硫化灌内提供压力，以使毛坯受压。
2．硫化压力的选择
硫化仪的摆动角度：按照标准，有转子硫化仪的摆角应为1°或3°；无转子硫化仪的摆动角度应为1°或0.5°，初配置均为1°。摆动角度对于硫化数据的影响和频率相似，各种角度测量的硫化数据结果不同，但都可以用于橡胶硫化的检测。角度越大，施加于胶样上的扭矩就越大，测量得到的数据就越大。对于特别软的橡胶易采用大角度的摆动。反之，硬胶采用小一些的摆动角度就可。总之，选用不同摆角的目的都是为了能更清楚的显示测量数据。现在所有数据都是计算机或单片机计算，数据再小也可以分辨，对于一般硫化仪来说，变化角度的实用性不大，标配角度足以适用于所有橡胶。
