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浅析橡胶硫化仪数据储存的“秘密”

2022-04-11 浏览次数:167

  橡胶硫化仪主机包括驱动电机、连杆、主轴、振荡圆盘(或振荡模腔)、电加热模腔、汽缸、气路系统和智能测控模块等。橡胶试样置入电热平板构成的模腔内,模腔的温度维持在±0.3℃波动范围内,对有转子硫化仪来说,橡胶试样将双圆锥转子包起来,对于无转子模腔,胶料在上下模腔体内,模腔由固定的下口型和可上下移动的上口型构成,在试验时用压缩空气使其两口闭合,对有转子来说,作用于汽缸柱室上的标准空气压力为0.4-0.45Mpa,总合模压力为1150Kg;对无转子硫化仪来说,压力在0.32Mpa,总合模压力为883Kg。
 
  橡胶硫化仪利用安装在电机轴上的偏心块,通过连杆、传感器和主轴,使转子摆动(或摆动模腔),摆角对有转子硫化仪来说是±1°、±3°、±5°;对无转子来说可以是±0.5°、±1°,摆动时,桥式传感器产生一正比于橡胶刚性的电压,并在每个应变周期的峰值采样,经数据处理后得到弹性量对硫化时间的光滑连续的硫化曲线和各种数据。无转子硫化仪的传感器一般安装在上模腔,好处是没有传递误差,但必须注意隔热。传感器安装在主轴上时,必须克服密封圈摩擦力,只有模腔加工装配特别准确时,零力矩才能接近于零,零力矩太大时会影响数据的正确性。
 

橡胶硫化仪

 

  橡胶硫化仪采用触摸按键操作模式,液晶实时显示,方便快捷。当样品被夹紧时,梁可以快速和缓慢地调节,具有过载保护功能。选择微机接口实现对测试过程的控制和数据的存储和打印。
 
  它由各级齿轮副组成,主要由各级齿轮副组成。使用小齿轮来驱动大齿轮可以实现一定的减速,而多级结构的使用可以降低速度,一般用于低速大扭矩传动设备。

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