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橡胶在硫化仪硫化过程中速度受到哪些影响？
2022-04-14 浏览次数：568
硫化仪所测得硫化曲线广泛地用于原材料和配方的研究，为加工生产提供数据。此外，还大量用于生产的质量控制、监督以及产品质量的鉴定。透过硫化曲线可掌握橡胶在硫化过程中相关的一些特性。从橡胶旳混炼圴勺度、加工性到制品的物性(抗老化)等皆可由硫化曲线中判读出。进一步达到橡胶质量的控制。
硫化仪采用了全密闭模腔,高精度智能测控模块，采用的元器件等级高,密封性好,模块本身带有二路测控功能,可靠性高。先进的变结构预测控制算法,具有自适应功能,模腔温度控制稳定性达到0.02℃,合模后温度恢复迅速,超调在0.3℃之内。高精度智能测控模块具有24位高精度A/D转换器和程控放大器,测温显示分辨率达到了0.01,扭矩显示分辨率达到了0.001N·m。计算机测控系统应用了扭矩数据傅里叶变换算法,克服了机械震动和外来干扰对扭矩测量的影响,扭矩测量、曲线平滑,一致性和重现性非常好。
作为一款精密仪器，硫化仪的日常维护自然少不了，对于机械部分的维护要做好这些：
1.内外部均必须保持清洁，禁止使用腐蚀性的溶液或汽油清洗仪器表面。
2.每次试验完毕，要清理模腔里的橡胶残渣，关闭空压机，放掉压缩空气。
3.每隔1-2周用软布沾机油清洗两根导柱。
4.每月给轴承加油，给易磨损部位加以润滑。
5.若长时间不用，要在上、下模表面涂以润滑油。
6.机内气动联件每工作三个月用煤油清洗一次。
7.温度调节器和微机控制器，不可随意调整，如有需要，必须由专业人员进行调整。
8.气路应保持清洁。
9.油雾器应保持有油，加到2/3高度。
10.压力表每半年鉴定一次。
