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硫化仪的维护和保养工作

2016-10-08 浏览次数:1403

   自硫化仪出现后, 大大简化了硫化曲线绘制选点、计算和点绘的工作量。因为, 每批胶料都有特定的硫化曲线, 而且曲线上的每一点都代表相对应的性能值。曲线本身就是硫化过程扭矩的轨迹, 是连续的, 而不是靠几个孤立点来连接, 其准确性也是无可置疑的。曲线不仅如实地呈现了整个硫化过程的走向, 而且能一目了然地找到正硫化点的位置。所以, 通过使用硫化仪, 可连续、动态地提供胶料硫化状态的全貌,对确定生产工艺条件具有重要意义。
  为了确保硫化仪正常工作,延长使用寿命,在炎炎夏日工作时候,硫化仪模腔温度在升温,硫化仪电器设备每个部位都产生热量,我们总结了一些维护和保养的注意事项,请用户勿必做好以下维护和保养工作:
  一、硫化仪电气部分
  1.硫化仪故障时先检查保险丝是否熔断,如有熔断,因先分析何种原因引起,找出原因后方可换上新保险丝。
  2.当保险丝均完好时,再检查接插件是否有松动现象。
  3.检查开关电源是否符合标称值,即输出应为+5V、+12V,如有异常,立即关闭。 4.电路板的维修原则采用整块调换的方法,用户在购买无转子硫化仪时可另购备板,保修期内严禁乱动,否则后果自负! 5.打印机易损件应经常更换。
  6.硫化仪长期不用时必须每周加电一次,加电时间不得少于15分钟,以保持电子元件处于正常状态。
  7.线路板、测控模块用户一般不用拆,有问题应及时维修。 8.切勿触摸印刷板上的集成电路片,以免静电击穿!
  二、 硫化仪机械部分
  1.仪器的内外部必须保持清洁,禁止使用腐蚀性的溶液或汽油清洗仪器表面。
  2.每隔一、两个星期用软布沾机油清洗两根导柱;每个月给轴承加油,给易磨损部位加以润滑;若长时间不用,要在上、下模表面涂以润滑油;
  3.每次做完试验,要清理模具型腔里的橡胶残渣,保持模具型腔内的清洁。
  4.硫化仪机内气动联件每工作三个月需用煤油清洗一次。
  5.压力表每半年鉴定一次。
  6.油雾器应保持有油,加到2/3高度。




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