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硫化仪从机械结构上看分两大类

2017-04-14 浏览次数:1791

   从机械结构上看,硫化仪分有转子硫化仪和无转子硫化仪。硫化仪用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指标,是用于研制新产品、研究胶料配方及检定产品质量的检测仪器。生产橡胶制品的厂家可以用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试,并进行橡胶配方的设计和检测。
  硫化仪的应用有哪些:
  1、看有没有素炼,就是没加促进剂等化学药品前人员有无把各种胶混合好,从T2前的焦烧曲线的重复性可以看出,重叠证明已经素炼。
  2、看加工安全性,从焦烧曲线和焦烧时间对比判断,从而有效避免炼胶时死胶等问题。 看加工性,从ML,此值反应胶料流动性好坏,如胶料流动性过高或过低都不能进行再加工。
  3、硫化仪的硫化速度的快慢 ,从T2-T90时段内的斜率
  4、看物理性质(老化性,力学性质等,如从T90以后的曲线,和MH值等进行分析)。
  5、硫化仪采用硫化曲线预测硫化胶的抗返原性(此法不适用硫化时不具有明显的交联饱和度即硫化曲线一直升高的胶料)测量时以弹性模量到达大值时开始至下降5%或10%的时间来表示。硫化平坦期越长,弹性模量到达大值时开始至下降5%或10%的时间越长,抗返原性越好。选择在180°下测定胶料的抗返原性是比较合理的。此法可用于研究硫化后稳定剂的性能以及胶料耐热老化性能。
  6、看药品混炼有没均匀,从曲线的重复性。
  7、用硫化仪来做品管,研发 例如用标准胶生产,可以加入非合格胶料由原来的X%增加成Y%,看各种性能是否可以维持,从而节约生产成本,提高生产效率等。
  8、分析某些化学剂,如加入不同碳黑,终产品性质可能硫化仪相同,但可从粘性曲线可能不同,从而知道了胶料已加入不同的化学剂。
  9、其它还有SPC品管分析,可存取大量的试验各种数据,曲线,并对其进行分析统计,划分等级等等;及VCH胶料整体均匀度分析……。
  10、tan&是描述胶料粘性模量与弹性模量关系的基本参数。在硫化温度下弹性模量低时,胶料还未起硫,只有粘性模量增大或弹性模量减小才能使tan&增大,因此,胶料在硫化温度下弹性模量低时的tan&可以表征混炼胶的加工性能和分散性能。对于同一配方,其值越大胶料的加工性能和分散性越好,对于同一配方,在相同的混炼工艺下,添加分散剂可使胶料在硫化温度下弹性模量低时tan&值大幅度增大。硫化胶的生热和tan&呈线性关系,可以使用MH时的tan&预测胶料的生热。
  随着橡胶行业的蓬勃发展,硫化仪的技术发展也非常迅速。除了完成常规的硫化测试功能,还增加了用于加工性能的分析和成品物理性能的预估等功能,如粘弹性分析、动力学特性等,具有更强大的材料分析能力。




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